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2023-12-25 09:08:06
四:是尤其要注意的一个步骤,在交接班的时候有合适的交接班制度,熟悉设备的结构和遵循操作的流程规范,从而进行合理的使用,然后进行维护设备,从而杜绝和避免发生任何事故。
一.榨油工艺
榨油工艺主要分为2种食用油炼油设备,一种是物理压榨炼油设备,一种是浸出方式。
1.物理压榨
物理压榨是靠物理压力将油脂直接从油料中分离出来,过程中无任何化学添加剂,保证产品卫生,营养不受破坏。
二.物理压榨的流程
物理压榨的流程是什么呢?物理压榨的步骤一般可以分为3步:
1.炒料
为了提高加工效率,工艺的需要,大多产品都是需要在炒料机进行加热,然后进行压榨的,这是关键的一步。比如像芝麻精炼油设备,花生只有熟榨的油才会更香。
2.压榨
炒好的原料倒入榨油机开始压榨,这个是物理压榨的二步,也是更重要的一步。
3.过滤
榨油机压出来的油被称为毛油,需要将油进行过滤才能食用,这是榨油的第三步。
榨油设备
榨油机主要用于个体家加工用途精炼油全套设备,属于液压全自动榨油机的一种,产量不大,但是简单方便。主要的产品是螺旋榨油机。也有冷榨的螺旋榨油机,价格比较低廉,但是出油率不高。全自动螺旋榨油机,
榨油设备简单
主要是农村地区用来做加工用的。或者是在城市市区做现场加工用的,这样看起来生产更透明化,让客户更放心。对生意的开展有很大的好处。好多地区都照这个模式经营。
2.开机前,须进行一次检查,各紧固件不得松动,手柄转动灵活,用手转动皮带轮,各运转零件应正常,不得有异常响声,随后在减速机内加注30#机油。
3.松紧螺母,逆时针转动调整螺杆,(调节手柄逆时针转动,出饼间隙变窄,调节手柄顺时针转动,出饼间隙变宽)使榨螺的锥面抵紧出饼圈的锥面,然后顺时针旋出调整螺杆(旋出3—5圈),再旋紧螺母,准备开机。
4.机器接三相四线电源,电源接通后,主轴应作逆时针旋转,不论任何情况,机器须有良好的接地装置,否则不能开机。
5.调节温控仪调到压榨所需温度120℃—180℃(根据油料而定)把加热开关开到主机加热位置,对机器加热升温,这时温控仪上的绿灯亮、红灯熄灭,当机温升到设定的温度时,而红灯亮绿灯熄,机器的温度是自动控制并维持在设定温度,冬天气温低时,把加热开关开到主机全部加热位置,使油盘温度升高,便于油液留下。
通过全自动花生油榨油机自带的螺旋上料输送到榨油机入料斗内,油料通过榨油机的螺旋榨轴旋转,沿榨轴的螺谷向前移动并逐渐受到摩擦、粉碎和挤压(油料进入榨膛内后,由榨螺上方的三个挤压点进行压力榨油),使油从榨条的缝隙中流出,而油渣则从出料口挤出。
现有的榨油机一般自动化程度较低,都是采用人工进料或者人工卸料,
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