河南双狮集团粮油机械有限公司

炼油设备生产环境很复杂，从环境温度和腐蚀性物质来进行分类，一般分为两种，低温环境和高温环境，添加了不同腐蚀性介质动物油精炼设备，每种类型都能分为不同的腐蚀；低温环境是指低于230℃并且有液态水的环境中。

在炼油设备作业过程中，每个步骤需要的材料和指标都有明确的要求，这会让每次提取出来的油和质量受到限制，提高炼油设备的产油率是很重要的，每一步生产工作都要严格按照生产要求进行，这样生产出来的油产量和质量都能得到保障。

炼油设备的排渣系统是配合螺旋板把渣滓排出，操作人员要穿长袖的工作服，佩戴头盔，使用的工具来除渣精炼油设备，查看这些油渣是否还着火，如果着火说明油还没有出完，要锁上排渣门继续作业，如果不着火，快速把排渣门拿掉，封上外门，让炉子按照排渣方向做旋转运行进行排渣工作。

炼油设备的喷淋除尘是通过喷嘴喷成水雾状，含尘烟雾通过雾状空间时精炼油全套设备，喷雾起到了拦截作用，这种除尘部件结构简单，阻力比较小，操作方便。

榨膛合理 出油率高

采用多级推进渐进加压的原理，使榨膛压力迅速加大，使油料一次性裂变分离，再采用红外线温控系统，自动控制压榨温度和水份，使油料直接软化油脂分子，压榨稳定，一次榨尽，大大提高了出油率。

温控炒料 自动倒出

炒料的好坏，直接影响了油品的质量和出油率，有“三分压榨，七分炒料”的说法，可见炒料在榨油过程中的重要性，而炒料的关键在炒料机的质量和装置。

4.机器接三相四线电源，电源接通后，主轴应作逆时针旋转，不论任何情况，机器须有良好的接地装置，否则不能开机。

5.调节温控仪调到压榨所需温度120℃—180℃（根据油料而定）把加热开关开到主机加热位置，对机器加热升温，这时温控仪上的绿灯亮、红灯熄灭，当机温升到设定的温度时，而红灯亮绿灯熄，机器的温度是自动控制并维持在设定温度,冬天气温低时,把加热开关开到主机全部加热位置,使油盘温度升高,便于油液留下。

我国物产丰富，油料也非常多样。不同油料需要的压榨温度、压力都有很大的差异，这就对榨油设备的灵活性提出了更高的要求。对此，设备制造商还需优化榨油设备的结构和功能，针对不同油料的压榨特性进行设计，提高设备灵活性。与此同时，企业也要加强设备的耐磨性，延长设备使用寿命，从而降低加工企业的生产成本。

随着国民生活水平的提高以及消费升级，健康营养的植物油产品成为消费市场的选择，植物油市场的的发展空间广阔。

3、提升入机压榨；炒好的原料经过提升机提升至一定高度，自动从提升机出来，送到榨油坊榨油机榨镗里停止压榨，完成了设备消费的自动化。

4、油渣过滤；榨油坊榨油机压榨处置的食用油，里面含有一定的油渣，为了进步其纯洁度，我们用离心式滤油机设备来过滤其里面的油渣，以取得纯洁的可直接运用的食用油。

在整个榨油机的生产中，一就是把原料进行破壳，把需要破壳的原料放到的专业的剥壳机中，进行破壳。